简述fdm工艺的特点

1、上式的δ为材料在理想环境中的线膨胀系数，然而成型材料的实际收缩还会受到其成型件的形状、成型尺寸以及成型过程中的工艺参数设置等因素单独或交互制约，因此，必须通过实验得出一个相对可靠的δ1，才能准确的估算出成型件的收缩量，从而在FDM成型前期的三维建模过程对材料收缩的尺寸进行补偿，以期得到尺寸精度较高的成型件。

2、喷头采用机械式结构，打印速度慢；尺寸精度较差，表面相对粗糙；需要设计、制作支撑结构，打印复杂结构模型时，支撑结构很难去除。

3、没有毒气或化学物质的危险，不使用激光）工艺干净、简单、易于材作且不产生垃圾。尺寸精度较高，表面质量较好，易于装配。可快速构建瓶状或中空零件。 原材料以卷轴丝的形式提供，易于搬运和快速更换。（运行费用低）原材料费用低，一般零件均低于20美元。 （价格便宜）材料利用率高。

4、FDM具有成本低、速度快、使用方便、维护简单、体积小无污染等特点，极大地缩短了产品开发周期，降低了成本，从而能够快速响应市场变化，满足顾客的个性化需求，被广泛应用于工业制造、医疗、建筑、教育、大众消费等领域。

5、成本低。FDM技术不采用激光器，设备运营维护成本较低，而其成型材料 也多为 ABS、PC 等产用工程塑料，成本同样较低，因此目前桌面级3D打印机多采用FDM技术路径。成型材料范围较广。

zbrush的stl文件能直接用3d打印机打印吗

1、stl文件能直接用于3d打印机打印，但要经过分层编码，当然有些软件把分层编码与打印机控制集成在一起，则输入STL文件完成分层编吗即可打印了。

2、可以啊。zb有专门针对3D打印的接口的。对应格式是stl。

3、将 ZBrush 模型导出为STL文件后，可以进行 3D 打印。下面是具体步骤：首先，在完成模型细节调整和雕刻后，进入 ZPlugin 菜单并选择 3D Print Exporter 插件。

自由成形如何解决单面焊双面成形的困难?

然而，单面焊双面成形面临的一大挑战就是保证双面焊缝的质量。为解决这个问题，主要的策略分为两种方法：一是利用自由成形，通过精确控制工艺参数，尽力确保双面焊缝的形状和质量；二是采用垫板承托强制成形，通过添加支撑结构，强制确保焊缝在难以直接接触到的那一面也能得到良好的成形。

准确的调节电流，尤其是立、横、斜仰位置焊接，对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较，即听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。（6）要克服重力对焊缝成形的不利影响。

提升电弧功率密度，例如通过脉冲电流技术，能够提高钨极氩弧焊的焊透能力，而等离子弧的功率密度更高，这使得在自由成形条件下能焊接更厚的板。不同金属的特性也影响自由成形焊接。高合金钢如不锈钢，由于表面张力增大，允许的熔池深度较大，焊接稳定性好。

**观察熔池**：在焊接过程中，焊工应密切观察熔池的形状和大小，以及熔渣与铁液的分离情况。保持熔池呈椭圆形，有助于控制熔孔的大小，避免焊缝缺陷。 **听电弧声音**：注意听电弧击穿坡口时的声音，以判断坡口是否被完全击穿。如果没有击穿，继续焊接会导致未焊透或熔合不良。

焊接前的准备工作。在进行单面焊双面成型之前，必须做好充分的准备工作。这包括清洁焊接部位，确保没有油污、锈蚀或其他杂质。此外，还要选择合适的焊接工艺和焊条，并根据母材的材质选择相应的焊接电流和电压。 焊接操作技巧。

3D打印的分层、层厚、纹理是什么意思?

分层厚度对于垂直方向的影响主要体现在平滑度上面，当层厚为0.1mm时，零件侧面会显现出纹理，当层厚为0.2mm时，纹理会更明显。如果零件有互锁或连接部分，而且表面接近，层厚的影响就更加突出。打印失败的可能性。

首先你要稍微理解一下3d打印的原理，它是把材料一层一层堆叠起来的，所以拿出来你就能看到是层状的 至于每层有多厚，一个取决于你设置的精度，一个取决于打印机能达到的精度。

D打印出来的产品如上图，3d打印成型原理——FDM 熔融沉积成型技术，也就是由0.4mm的细材料丝层层堆积经过熔融冷却固化成型的，最终产品表面会有一层层的纹理。

D打印机有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是步进电机精度，就是经常说的层厚，这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，理论上最小可以到0.01MM。差别主要是在X、Y轴精度上。